贵州双壁波纹管设备厂家带您了解双壁波纹管怎样调试的？

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贵州双壁波纹管设备厂家带您了解双壁波纹管怎样调试的？

随着社会的发展，越来越多的行业开始采用双壁波纹管的，不仅是因为质量好，而且更重要的是双壁波纹管安全便捷，下面，我们一起来了解一下贵州双壁波纹管设备安装、调试及工艺流程吧：

1、加热的主要结果如下：(1)挤出机和模头可根据物料设定温度加热，一般在1.5×2小时左右。(2)模具的一部份在燃烧器上均匀烤制。要注意均匀，否则会形成模具和心轴变形。(3)用喷灯加热模组，然后均匀烘烤到大约40度。

2、双壁波纹管设备模具调整：温度正常时可开启。开动时，先低速运转，看看毛坯的模具是否均匀，如可调螺钉不均匀直到均匀为止。与此同时，还要检查物料的温度是否满足捏合温度，一段时间后停机。

双壁式波纹管设备安装调试及工艺流程。

3、铁线的引入：坯料均匀度、捏合温度正常后，机器停止工作，从线槽导入线。出模大约30毫米。

双壁风箱检查风道：打开手动风门查看有没有通风，检查气压。

5、调节成型机前后位置，将成型机推到出模口，按方向合上两对瓦楞纸块，紧固螺栓，并检查机头是否敲打。

6、双壁波纹管装置打开：将气嘴的螺钉穿过气嘴旋向型芯模具。在拧紧气杆时，请从注塑机后部拧紧。有必要有两个人来操作。其中一名男子将气嘴紧贴在芯棒上，后面的一名男子将气棒穿过造型机背后，紧固在心轴上，快速移动成型机到指定位置，打开主机，松开空气阀，注意这些动作，有必要趁热打铁，切记注意，然后将铁丝从气杆上穿出，固定在毛坯上。

7、双壁波纹管设备的管件有异常时，可放在卷取机上卷取。卷取时要注意调整变形。不能太紧，也不能弄皱或变形。

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